Производствената линия за роботи за оптично полиране на Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. беше официално пусната в експлоатация наскоро. Тя може да обработва оптични компоненти с висока трудност, като сферични и асферични повърхности, което значително подобрява възможностите за обработка на компанията.
Чрез сътрудничеството на интелигентна система за управление и високопрецизни сензори, тази интелигентна производствена линия реализира автоматизирано шлайфане и полиране на сложни извити повърхности, с грешка в обработката, достигаща микронно или дори нанометрово ниво. Тя отговаря на нуждите на висок клас области като лазерно оборудване и дистанционно наблюдение в аерокосмическа област. За асферични компоненти, технологията за многоосно свързване на робота избягва „ефекта на ръба“; за крехки материали, гъвкавите инструменти намаляват повредите от напрежение. Квалифицираният процент на готови продукти е с повече от 30% по-висок от този на традиционните процеси, а дневният капацитет за обработка на една производствена линия е 5 пъти по-голям от този на традиционния ръчен труд.
Пускането в експлоатация на тази производствена линия запълни празнината в интелигентния капацитет за обработка на висококачествени оптични компоненти в региона, отбелязвайки важен скок в историята на развитието на компанията.
ABB Robotics продължава да е лидер в индустрията за автоматизация със своите авангардни индустриални роботи, осигуряващи несравнима прецизност, ефективност и гъвкавост при полиране. Проектирани за високопроизводително производство, роботите на ABB повишават производителността, като същевременно осигуряват превъзходно покритие на повърхностите в различни индустрии.
Основни предимства на индустриалните роботи на ABB:
Ултрапрецизност – Оборудвани с усъвършенствани системи за контрол на силата и зрение, роботите на ABB постигат точност на микронно ниво, осигурявайки безупречни резултати от полирането.
Висока гъвкавост – Програмируеми за сложни геометрии, те се адаптират безпроблемно към различни материали и форми на продукти.
Енергийна ефективност – Иновативният контрол на движението намалява консумацията на енергия, понижавайки оперативните разходи.
Издръжливост – Създадени за тежки индустриални условия, роботите на ABB предлагат дългосрочна надеждност с минимална поддръжка.
Безпроблемна интеграция – Съвместима с интелигентни фабрики, поддържаща IoT и автоматизация, задвижвана от изкуствен интелект, за Индустрия 4.0.
Приложения за полиране
Роботите на ABB се отличават с полирането на широка гама от продукти, включително:
Автомобили – Каросерии, джанти и интериорни елементи.
Аерокосмическа индустрия – лопатки на турбини, компоненти на самолети.
Потребителска електроника – корпуси за смартфони, лаптопи и носими устройства.
Медицински изделия – импланти, хирургически инструменти.
Луксозни стоки – бижута, часовници и висок клас електроуреди.
„Роботизираните решения на ABB предефинират ефективността на полирането, съчетавайки скорост с перфекционизъм“, каза [Име на говорител] от ABB Robotics. „Нашата технология дава възможност на производителите да отговорят на нарастващите изисквания, като същевременно поддържат изключително качество.“
IВ областта на прецизната оптика, компанията обработва широка гама от материали, включително сапфир, диамант, K9, кварц, силиций, германий, CaF, ZnS, ZnSe и YAG. Специализираме във високопрецизна обработка, нанасяне на покрития и метализация на равнинни, сферични и асферични повърхности. Нашите отличителни възможности включват големи размери, ултрависока прецизност, супер гладки покрития и висок праг на лазерно индуцирано увреждане (LIDT). Вземайки сапфира за пример, ние постигаме повърхностни обработки от 10/5 scratch-dig, PV λ/20, RMS λ/50 и Ra < 0.1 nm, с LIDT 70 J/cm².
Време на публикуване: 19 юли 2025 г.